軟膜為受熱延展材料，并由于其材質組成及伸縮特性，在UV打印機工作過程中容易出現起皺、偏斜、尺寸異常等問題。經過拓UV打印機技術團隊的研究測試，將此類材料在實際打印當中所出現的問題和解決方案總結如下。
軟膜起皺分為兩類，一類為著墨受熱后變形產生，一類為材料為拉伸平展而產生。對于此兩類起皺情況，其褶皺是在噴印固化之后出現，隆起部分并不嚴重，并且很快移除打印區域，不會造成噴嘴刮擦，也不會影響正常打印，所以此兩類起皺不做處理。
任何卷材在輸送過程當中均需施加一定張力，否則材料容易出現因自身收縮或位移產生的褶皺，這類褶皺會積累并傳導至打印區域，并存在刮擦UV打印機噴嘴的隱患。解決這個問題的辦法是使軟膜產生一定適度的繃緊，既能使材料表面平展，又不至于將材料拉伸變形過大。
根據UV打印機工作原理，噴墨覆蓋畫面區域，理論上一定會是嚴格矩形方塊，但是，由于材料形變或位移情況，通常走出的畫面會呈現為平行四邊形或是不等邊梯形。問題產生的緣由在于在上步的時候，材料沒有完全平順拉直，導致在材料輸送過程當中出現材料卷筒逐漸往一段移動，而由此出現一端緊繃一端松動（有明顯皺紋）的現象，在整個打印過程中，始終會處于材料兩端拉伸度不一致的情況。
解決此類問題的辦法在于上材料的操作安裝規范進行，具體細節如下：將材料套置于氣漲軸上，對氣漲軸適當充氣，材料放置于傳輸帶上以后，操作員站立于UV卷材打印機前端材料中央，兩手盡量分開，抓住材料前端輕微施力將材料往前拉出一截，使得材料輕微繃緊，隨后松開讓材料自然置于傳輸帶之上，開啟卷布讓材料緩慢收卷，當后端材料走至平整立即啟動吸風開關，并將放布電機檔位打至最低，如此材料上置方式可以使得材料在整個輸送過程當中始終保持平直順滑。
忽長忽短是由于在同樣的補償設置之下，材料的拉伸程度不一而造成。UV卷材打印機RIP 軟件當中的補償設置值是在一定拉伸度下進行調整確定的，而在實際生產當中，由于操作員對于氣漲軸每次充氣量不一致，收布電機檔位設定不一致，導致收卷動作對進布的拉扯影響程度不一樣，當扯得非常緊的時候，畫面變短加劇，當扯得很松的時候，畫面就會因為原先的補償設定而變長。
解決此問題的辦法在于按照前述上材料標準進行操作，并依照常規打印狀態設置好UV卷材打印機的補償值（某些補償值的設定是在繃得極緊狀態下進行的，不能作為參考）。
寬幅變大是由于材料在著墨受熱之后的輕微形變，導致軟膜本身有一定的延展，故此寬幅變化屬于正常現象，如果有安裝應用對輸出寬幅有嚴格要求，需要就此進行輸出補償設置。
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